项目名称：门座起重机回转支承智能润滑系统

门式起重机润滑作业是该设备日常维修保养的重要一环。润滑工作到位，才能保证门机设备正常运行，润滑效果的好坏还会影响码头生产效率、设备使用寿命等多方面。

围绕集团“质效提升”工程，营口港机械公司结合门机集中润滑系统的不足，提出了“门座起重机回转支承智能润滑系统”这一新技术。该技术能够在保障安全生产的同时，降低设备故障率和润滑成本，实现“精确润滑”与“智能控制”的双目标。

在此之前，门机回转支承润滑以人工管理为主，工作强度大、润滑效果较差，上层滚动体润滑不足，保持架容易磨损，而润滑系统没有反馈和自诊断功能，不能及时发现故障，且人工操作繁杂难以保证效果。

针对上述问题，该公司质效提升小组经过多次实地考察，反复探索门机回转支承智能化升级改造方案，Z终开发出门机智能集中润滑系统，并于今年3月正式上线运行。

该系统可根据程序设定自动控制门机各润滑点的润滑时间、注油量；旋转大齿圈和变幅齿条采用了增压雾化喷射润滑，提高了外齿的润滑效果；可实现实时远程监测、远程控制、故障报警，使门机的润滑状态一目了然，大大延长了门机的使用寿命，降低员工的劳动强度。

随着人工智能和物联网技术的发展，设备的智能化运行是港口设备面临的新课题，而门机回转支承智能润滑系统正是设备智能化升级的新尝试。这一“华丽”转身，不但提高了设备管理水平，延长设备使用寿命，同时也有助于降低成本，具有较高的实用价值和广阔的应用前景，为今后公司设备智能化的全面升级打下积极开端。

（来源：辽宁港口集团）