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轴承知识

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铣床常见故障诊断及解决方法

一、主轴承不能回位   

1.主轴弹簧断;

2.B166进刀齿轮轴变形弯曲;

3.花键轴黄油太脏。

处理方法:

1.更换主轴回复弹簧;

2.更换B166齿轮轴;

3.拆下主轴将花键轴上的脏物清洗干净(用清洗液不能进入轴水)。

二、主轴紧

1.主轴套太脏;

2.主轴套拉伤,B192立铣头内孔拉伤;

3.B166进刀齿轮轴的键槽裂导致与B80离合齿轮脱不开。

处理方法:

1.清洗主轴;

2.拆出主轴清洗干净并与主轴套筒碰伤点用油石油平,将B192立铣头内缸臂拉伤外用油石油平禁止大面积打磨;

3.更换B166进刀齿轮轴。

三、机头不能换角度

1.B189螺杆断;

2.B155T型螺栓变形;

3.C01左右调整  蜗轮坏。

处理方法:

1.更换B189蜗杆;

2.更换B155螺栓;

3.更换C01左右调整齿轮。

四、铣头无自动进刀

1.B08铜齿轮坏;

2.B92铜齿轮坏;

3.B57微进刀轴、B55离合小轴未到位,B55离合小轴断;

4.B80离合齿轮磨损;

5.C03万向头与铣接合面不平。

处理方法:

1.更换B08铜齿轮;

2.更换B92铜齿轮;

3.将B110压花手柄拉到位或压到位,更换B55离合小轴;

4.更换B80离合齿轮;

5.需铲刮C03万向头面。

(来源:网络)

发布时间:2022-11-14
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