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轴承知识

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轴承座刚度降低的5大原因分析

来源:因联智慧诊断微信公众号

转子对不平衡的响应取决于两方面的因素:不平衡的大小和转子系统自身的特性,包括刚度、阻尼、固有频率。后者决定了转子系统对不平衡的灵敏度。

通常来说,上面两种因素中不平衡居于主导地位。但是,如果转子系统的灵敏度太高,少量的不平衡就激发较高的振动,机组也难以稳定运行。有的转子需要经常进行平衡,原因往往是对不平衡的灵敏度高。

因此,欲使机组的振动达到良好的水平,通常从两个方面着手:

•尽量调整好轴系的平衡状态,减小扰动力;

•在设计、制造和检修的各个阶段,应该使机组具有良好的抗振性能。

刚度是使物体产生单位位移所需要的力。当力f 与位移x 成正比时,可表示为f=kx,k 称为刚度系数(简称刚度)。刚度越大,抗振能力越强。

转子的支承系统包括转子、油膜、轴承座、台板、基础、汽缸、端盖等部件,决定转子支承系统刚度的因素包括两个方面:

•结构刚度,它取决于转子和支承部件的材料、几何尺寸和形状;

•结合刚度,取决于支承部件之间的结合状况。

结构刚度是设计阶段和制造阶段所决定的,现场难以改变。检修和运行过程中经常遇到的是结合刚度的降低,本文讨论的都是结合刚度,以下简称刚度。

刚度降低的原因

下图为轴承座结构示意。轴承座通过螺栓与基础连接。轴承座的重量通过台板和垫铁传递给基础。以下因素可以导致支承刚度的降低:

1—轴承座垂直方向振动;2—台板垂直方向振动;3—基础垂直方向振动

1. 连接螺栓松动。

2. 轴承座与台板接触不好。

轴承座与台板的接触面积必须达到70%以上。如果轴承座或台板修刮不良或发生变形、发电机轴承与台板之间的绝缘垫层数太多、太厚、厚度不均匀等,即便在连接螺栓护紧的情况下,其结合状况仍然不能达到要求。

氢冷发电机的轴承坐落在端盖上,转子的重量通过端盖、机座、台板传递给基础。如果机座与台板接触不好,或者机座与台板之间的垫片层数太多(规定不能超过4层),或者垫片的厚度不均匀,也会导致刚度的降低。

大多数低压转子的轴承箱焊接在低压缸的凹窝内,转子的重量通过机座、台板传递给基础。如果低压缸的机座与台板之间有间隙,也会导致刚度降低。

3. 垫铁松动。

转子和轴承座的重量通过台板下面的垫铁传递给基础。垫铁的数量太多、垫铁与台板之间、垫铁与垫铁之间焊接不牢、二次灌浆松动、轴承座的漏油渗入基础,都有可能导致垫铁松动,引起台板与基础之间结合刚度降低。剧烈振动也可以导致垫铁松动。

4. 膨胀不畅。

机组存在膨胀不畅时也将导致轴承座刚度降低。

5. 结构型式。

这类问题多出现于落地轴承。所谓落地轴承,是指轴承箱直接坐落在基础台板上。空冷和水内冷的发电机的轴承、励磁机的轴承和汽轮机高压转子的轴承都是落地轴承。有的汽轮机的后轴承与发电机前轴承和盘车齿轮在同一个轴承箱内,这样的轴承箱也,坐落在基础台板上。

发布时间:2022-05-12
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