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轴承知识

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算笔改造液力耦合器的经济账

辰鲁环保

不可避免地,用户使用3-5年后,液力耦合器开始漏油,设备振动也逐渐增加。严重时,不到两个月就需要停机,给液力耦合器补油。在多年的使用中发现液力耦合器传动有以下问题:安装找正困难,液力耦合器更换拆卸困难,设备找中困难;由于液力耦合器只能在旋转方向隔离振动,所以电动机和减速机振动较大;液力耦合器的带载启动能力差,带载启动时容易发生爆油;因振动原因减速机和液力耦合器会频繁漏油,维护量大;液力耦合器的丢转较多,传递效率低。永磁耦合器具有效率高、允许较大的对中误差、柔性传动、大幅降低振动的优点,停机补油问题也迎刃而解,限矩型永磁耦合器代替液力耦合器的改造方案非常适合目前工况。改造后,系统振动下降了77%,完全杜绝了油污染。

使用液力耦合器,每年至少需要维修两次,每次维修费用约3000元,年维修费6000元。而永磁耦合器效率高,相较液力耦合器年节约电耗约为35000kWh,节约电费21000元左右。年直接经济效益27000元。永磁耦合器的工作寿命为20年,不使用润滑油和润滑脂,明显改善环境,也没有轴承、密封圈和油封等需要定期更换的易损件,只需要每年停机时进行设备运行状态确认和检查即可。更主要的是,因液力耦合器漏油严重,每年需停机加油约5次,造成非计划停机,间接损失难以估量。

永磁耦合器的安装对中精度要求低,结构简单,便于安装,实现了免维护,没有硬连接,设备振动大幅下降,限矩型永磁耦合器还可实现过载保护。永磁耦合器无易损件、可靠性高,具有明显的经济效益。

发布时间:2022-04-01
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