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轴承知识

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滚动轴承润滑脂基础知识——再润滑周期

轴承再润滑周期是以润滑脂的估计使用寿命为基础的,润滑脂的使用寿命受多种因素的影响,包括:润滑脂的种类、轴承的转速和温度、工作环境(粉尘、腐蚀性气体)以及密封设计等等,有些因素又相互作用,因此,计算某一特定应用条件下润滑脂的寿命是非常复杂的,通常根据经验,估算参考值。

什么轴承需要再润滑?

轴承使用寿命较长,使用过程中润滑脂老化、流失,导致原始填充润滑脂达不到应用性能的各类轴承,例如风电轴承等。

再润滑周期的确定?

要有足够长的观测周期,必须定期检测润滑脂的状况,才能更加准确的确定再润滑周期。

为了保证运转的可靠性,不推荐采用大于1年的再润滑周期。

对于普通工作条件下水平轴使用的轴承,填充含氧化剂的锂基脂,润滑脂的补充时间间隔如图1所示。其中,a坐标为径向轴承;b坐标为圆柱滚子和滚针轴承;c坐标为球面滚子、圆锥滚子和止推球轴承。若为满滚子圆柱滚子轴承,则间隔为b坐标对应值的1/5;若为圆柱滚子止推轴承、滚针止推轴承、球面滚子止推轴承,则间隔为c坐标对应值的1/2。

图1 轴承再润滑周期与轴承内径、运行转速的关系

以某深沟球轴承,其内径d=100mm,运行转速n=1000 r/min,工作温度范围为60~70 ℃。确定补充润滑脂的时间间隔为:先在X轴上n=1 000 r/min处做一条平行于Y轴的直线,与内径d=100 mm的曲线的交点所对应的Y轴a坐标(适用于径向轴承-深沟球轴承)的数值约为1.2*104,即tf为12 000 h。

轴承换油脂周期的经验曲线如图2所示(适用于电动机,若用于其他设备,需进行修正),可供使用时参考。图中的Kf为轴承结构类型系数(见表1);n为轴承转速;Dm为轴承平均直径。

图2 轴承换脂周期经验曲线

表1 轴承结构类型系数Kf

再润滑方式?

1)在保证安全的前提下,应在轴承仍有温度且运转时进行注脂;

2)在轴承停止转动之前注脂;

3)在长时间停机之前注脂。

再润滑注脂量?

考虑到轴承内部空间有限,再润滑的注脂量为初始注脂量的50%至80%。如果输脂管路内存有空气,则计算再润滑脂量时应该考虑输脂管路的容积。

再润滑要连续注脂直到密封盖中可以看到新脂。

润滑脂要求?

再润滑油脂必须与初始油脂一致。如果采用不同的润滑脂,必须检查两者的混合性和兼容性(可参考相关阅读内容)。

(来源:轴承杂志社)

发布时间:2023-07-18
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