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轴承知识

轴承知识
冶金设备安装调试要点分析

孙启越

(中铝招标有限公司)

摘 要:随着社会发展越来越迅速,冶金工业得到了越来越多的重视,将冶金设备安装调试好也越来越重要。冶金设备的调式以及安装涉及到很多领域,应将各个方面的知识融合在一起,进行全面、系统的分析。应对施工的流程以及施工方法进行全面的了解,这不仅可以促进技术人员的深度发展,还可以使工程稳定、安全的运行。但由于冶金的环境大多非常恶劣,不但高速运行,而且负荷过重,导致在冶金工程进行过程中很容易产生设备故障,如果设备出现故障,那么整个工程也就无法继续运行,所以对冶金设备进行良好的安装和调试尤为重要。文章详细的阐述了冶金设备的安装流程,并重点分析了安装调试的要点。

1.冶金设备的安装

1.1冶金设备安装前的准备

1.1.1安装调试费用的预算

安装和调试大型机电设备非常困难,若想顺利实施调试和安装工作,应先将相关费用做好预算,因为预算是将工程花费作一个大体的估计,只有做好预算,才能使工程顺利的运行。安装调试费包括运输的费用、安装的费用、调试的费用以及其它的一些费用。所谓预算运输费用指的是:相关部门应该依照设备的实际体积、尺寸、质量以及解体装运的具体数量,分配合适的运输车辆,并将车辆运输的车次安排好。然后,再根据具体运输车辆所承载的重量,以及行驶的距离计算运输的花费,或者根据车辆定额费用和使用班次进行计算。与此同时,在进行运输费用的预算时,还应将装卸以及捆扎费等一些小费用计算在内,虽然这些费用并不太多,但也是无法避免的费用;安装调试的费用预算:在进行设备的调试时,不但需要电力、燃油、煤、水等必要的动力燃料,还需要沥青、碎石、沙子、等工程材料以供其加工。对于首次引进的进口设备应经过相应的时间负载、空载、间断以及连续的生产考核,所以应准备足够充足的工程材料;调试的组成部分包括电力费或燃油费、人工的费用、管理的费用、机械费以及工程材料的费用等。应根据实际的用量和单价计算各个组成成分的费用,与此同时,还应该管理好耗费材料、配套设备以及相关人力资源的调配。

1.1.2人员组织与技术培训

大型的机电设备大多数都比较昂贵,在对其进行首次安装以及调试时,应使用供应厂商的技术工程师(购置设备时,厂商都会派出相应的技术人员跟随安装)来进行相关的技术工作。需要安装设备的单位,应在工程师到来之前,做好周密、到位的安排工作。比如,将行政领导以及负责机械技术的人员进行合理的分配,建立调配小组,在进行安装调配过程中,将需要的辅助工具、相关人员进行调配。在挑选操作工人过程中,应根据实际的操作能力,选配出业务熟练、机械常识掌握到位、反应灵活敏捷以及有责任心的操作人员。在对应用电力、机械、液压、计算机技术等方面的大型设备进行安装调配时,应选择出主操作者,主操作者应具有中专及中专以上的学历,并且有很强的事业心和责任心,只有这样才能带领其他人完成好设备的安装和调试工作。购置设备的单位也应对操作人员逐一进行分工,并对其现场培训,工程师进行工作时,要全面配合其工作。

1.2冶金设备的安装流程

在安装冶金设备时,要适当的将重型机器应用到其中,合理的用精密的仪器、设备以及先进的科技,才能使冶金生产在工作繁重、持续时间长的情况下正常运行。与此同时,安装冶金设备的人员还应该对施工工作进行详细的组织和设计。安装冶金设备的主要流程如下:,根据实际情况,对工作人员、机器投入以及安装标准进行编制;第二,仔细完成设备的检查和清洗工作,并对设备的零件进行清点,同时还应对设备进行预装;第三,应将设备的基础验收工作做好,并处理相应的事项;第四,对事先设定好的基准点和中心标板实施相关的验收工作,之后,在对垫板进行安装,垫板的安装大多靠坐浆法来实现;第四,对于大型部件,应将其吊装起来,以便于调整设备,以及将设备进行良好的定位;第五,二次灌浆。完成以上步骤之后,就可以让设备试运行一段时间,若运行正常,则可以竣工,反之,应该找到相应的故障并加以处理。

2.设备安装调试各施工阶段的要点

2.1设备开箱以及预装的要求

2.1.1设备开箱要点

在设备开箱以后,应详细的对施工单位的设备零件进行清点,清点时,应将箱内零件的实际个数和名称与箱单进行比对,逐一进行检查,若有缺失或名称错误时,应及时对其进行相应的补救措施,并将设备进行分解,以便于清洗检查工作的实施。与此同时,应选择规定的材料以及润滑物品,只有符合标准的润滑物品才能有效保证设备的安全。清洗零件时,应对其进行全面的检查,保证其质量,使零件的安装以及调配能够顺利进行。

2.1.2设备预装要点

预装工作也是安装设备时的一个重要环节,但也是很多安装人员Z容易忽略的环节,预装设备是在冶金设备正式安装之前开展的,如果没有进行预装工作,在实际安装设备时就可能发生场地以及起重机选择不当等问题,给施工带来了不必要的麻烦,只有做好设备的安装工作,才能在设备安装之前发现设备可能发生的问题,保证设备德尔安装工作能够顺利地进行。

2.2冶金设备安装的施工组织设计要点

施工组织的设计是冶金设备安装调制过程中的重要环节。编制施工组织设计时,应注意以下几点:

,应根据实际情况,设计好相关的图纸,比如施工总图、施工安装细节图以及网络代号图等;

第二,应做好相关详细的方案以及计划,比如施工的详细方案、工艺方案、应用的技术计划、人力分配计划、质检计划以及安全措施等。

施工组织的设计必须由有一定技术水平或者有经验的人编写,编写过程中应经过实地考察,不应盲目的编写,更不能生搬硬套,应有理有据,对编写的内容负责,只有这样,才能编写出好的设计方案,冶金设备的安装也有了一定的安全保障。

2.3设定和验收中心标板与基准点

在冶金设备安装工作实施之前,应根据安装图纸并把设计需求、安装要求以及检修需要考虑在内,将基准点和中心标板花在图纸的相应位置,并详细标注二者的编号以及标准位置。在具体施工时,无论是基准点还是中心标板,其位置都应该严格按照图纸进行设置,以便于安装以及日后的调整工作。

在进行基准点和中心标板的埋设时,一定保证质量,尤其是要保证二者的稳固性,与此同时还应经常对其进行检查,一旦发生故障,必须及时进行修理工作。但仅仅做到这些仍满足不了需求,还应在比较重要的仪器周围或者机组周围安置相关点,以便于观察仪器的沉降,也可以方便的测量出沉降的具体数值,这样可以以Z快的速度,将问题的解决方法找出来。对于沉降观测点的埋设,应该注意的是,确认埋设的观测点大于或等于四个,只有这样测定出来的沉降值才能更精准。即使在安装设备时可能会适当参照辅助基准点以及中心标板,但应注意的是只能将Z初设置的基准点和中心标板作为基准。

2.4冶金设备定位和调整要点

在定位和调整冶金设备时,应对冶金设备进行平面定位、水平定位以及标高定位。在对冶金设备进行平面定位时,应着重注意依据之前工作中设置的中心标板,在冶金设备中安装中心线,挂设基准线。尽量让中心标板的位置符合基准线的正中心,位置确定之后,应调节螺母是钢丝线固定。

2.5冶金设备的验收和处理要点

设备基础不仅可以将机器固定在规定的位置,还可以使机器运行时产生的负荷全部转移到土壤。在设备进行验收时,支护模板应遵循基础图中的尺寸、标高以及尺寸进行实施,还应将孔洞预留出来,并埋设螺丝以及捆扎钢筋。与此同时,在混凝土施工完成后,还应严格的对其进行验收,保证工程的质量,杜绝麻面以及裂缝等现象的发生。

与此同时,还可能发生脚螺栓错位的现象,使预埋尺寸与要求尺寸严重不符,处理方法如下:

首先,开始浇灌仪器时不埋入地脚螺丝,当养护程度达到10MPa时,在需要安装地脚螺丝的位置画出标志对后在标识处钻出小孔,检测地脚螺丝抗拔力利用以下公式:

P≤πdl[δω]

式中,P表示拔出力,单位是N;d表示螺丝直径,单位是mm;l为埋入深度,单位是mm;δω为砂浆强度。

2.6垫板施工

在冶金设备安装过程中,垫板施工一般采用坐浆法。一般应用于冶金仪器确定标高以及设备找正,比如开卷机、纵剪机以及焊机等。垫板大多数选用钢板作为材料,座浆则采用强度较高且无收缩的水泥。在进行施工之前一般依照设备、基础螺栓等布置图以及底座的外形来对垫板进行布置图的绘制。垫板采用坐浆法安装的好处是,可以将垫板与拧地螺丝牢牢的融在一起,减少条形底座发生变形现象的发生。利用坐浆法进行施工时,标高为设备的规定标高加上垫板标高。

确定垫板面积时,应根据相应的计算公式,具体公式为:

A=(Q1+Q2)C/R

式中,A表示垫板面积;C表示安全系数(安全系数一般在1.5与3之间)(一般为1.5~3);R表示混凝土的抗压强度;单位为Pa;Q1表示冶金仪器重量在垫板组上的荷载,单位为kN;Q2表示地脚螺丝的紧固力,单位是kN。

在此基础上,还应着重考虑设备的负荷情况以及螺栓的松紧,若有负荷过大或螺栓较松的情况发生,则应该适当增加垫板的个数或者加大垫板的面积。在确定坐浆标高时,应对设备底座的实际尺寸加以测量,将设备标高与倾斜垫板的高度进行组合,从而将设备坐浆标高确定出来。测量底座的实际尺寸是十分必要的,因为这样能保证坐浆平垫板上的平面标高。比如,应对轧机机架底座的尺寸进行测量,当机架底座没有到位时,应找到相关领导想制造厂商对底座尺寸加以询问。

3.结语

设备安装和调试的质量,直接影响?企业的效益,若设备安装不当,设备在运行时发生故障的几率就会增加,对生命财产安全有着极大地威胁。施工人员的施工水平直接关到安装的质量,与此同时,设计材料以及制造的质量也会影响到设备的安装质量。随着我国冶金工程的迅速发展,对冶金设备安装以及调试的要求也越来越严格,但由于冶金设备工作的长期性以及高负荷性,导致设备故障的发生几率大大增加,一旦设备发生故障,无论故障大小,都会给工程的正常运行带来麻烦,有的甚至会发生停止运行的现象,对此,更应该正确的对设备进行安装和调试,不及高负荷性,导致设备故障的发生几率大大增加,一旦设备发生故障,无论故障大小,都会给工程的正常运行带来麻烦,有的甚至会发生停止运行的现象,对此,更应该正确的对设备进行安装和调试,不应有一丝偷懒、大意的思想,从根本上降低设备故障的发生几率,保证冶金工程安全有序的运行。

参考文献:

[1]王军.冶金设备安装调试要点探究[J].有色金属文摘,2015,(3).

[2]苏盛光.浅析冶金机械设备安装调试要点[J].机电信息,2012,(18).

[3]刘业龙.冶金机械设备安装调试要点综述[J].城市建设理论研究,2013,(16).

来源:《冶金与材料》2019年2期

发布时间:2022-02-08
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