来源：RegalRexnord IPS
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免润滑不是全有或全无的命题
水和皂液润滑剂能起到持续的清洁作用，减少或去除水和皂液润滑剂时必须考虑清洁和清洗。
容器稳定性
当不能选择润滑条件时, 一定要评估容器的输送稳定性。莱克斯诺开发出来一公式来计算临界摩擦系数
临界摩擦系数 (FC): FC = R/HS
R = 容器底部半径
HS = 容器重心高度
HT = 容器高度
FW = 容器和链板之间的摩擦系数
如果 FC > FW 输送应用是稳定的
如果 FC < FW 输送应用是不稳定的
判断PET瓶能否适用免润滑取决于容器的稳定性和链板的摩擦系数，一般规则如下:
FC < 0.17, 需要润滑
FC > 0.25, 可以适用免润滑
0.17< FC<0.25, 只能在严格的条件下应用免润滑
输送线清洁
当今的输送线使用皂液的一个原因就是保持输送线的清洁。无润滑的输送线必须定期性清洗以防止溢出物和残渣增大摩擦系数，莱克斯诺专利的PSX 材料便于清洗。
输送线抖动
在某些情况下，长的或短的输送线可能会抖动。减小润滑这种情况可能会更厉害并导致倒瓶。抖动可以通过选择低摩擦系数的链板和摩擦条或者缩短输送距离来解决。
产品损坏
塑料或铝质容器相互碰撞及和导轨挤压容易凹陷损坏。容器顺着输送线移动可能会刮伤。无润滑输送链的运行情况可能会令人满意，但是真正的问题是如果润滑减少或去除，背压增加，如何能保持容器的外观不受影响。通过减少容器堆积数量，统一控制和驱动，可以提高性能，延长配件寿命。
产品损坏如刮伤会导致产品外观问题
硬水会加大链板磨损
在只有水润滑的情况下运转输送线, 莱克斯诺建议检测水的硬度来评估水质对链板性能的影响。水中含有矿物质如钙、镁等矿物质，浓度越高水的硬度越高，硬水会有水垢，水垢是硬水中水分蒸发后沉淀下来的矿物质，水垢会减短链板及其他配件如链轮摩擦条的使用寿命。
沉淀物会在链接处和销子的方越积越多变成链板磨损的主要成分，加速链的磨损和伸长，链轮齿也会因水垢的存在加速磨损，摩擦系数的增大意味着更频繁的配件更换，如果用水润滑，因硬水导致的磨损是主要考虑的原因， 硬水的水垢在干润滑和免润滑应用中。
通过测量硬水中钙和镁的含量来检测硬水，也可以通过添加化学试剂和大型软化沸石树脂控制水的硬度、水软化剂，也被称为离子交换设备, 有利也有弊。
硬水的证据通过沉积在输送线上和配件上的水垢常能看到
利：
•相对便宜
•在喷淋到链板上之前去除水中的硬离子
•如果水能回收再利用, 可以减少更换软化罐的频率
弊：
•水中增加的软化盐会引起二次问题也会污染地下水
•软化罐需要加盐维护清洁
•软化树脂不可以无限次使用;它必须要做循环恢复处理
水处理可以通过润滑剂供应商的软水器获得，螯合剂可以加到润滑；水中以防止硬水沉淀，更详细的内容请参考莱克斯诺硬水处理推荐。
水垢会增加输送配件结合处的磨损使链板伸长
清洁剂和润滑剂的通用性
输送线清洗时，通常使用强碱或强氧化性化学剂，化学物质会残留在链板上。
通过水和皂液，链板会被持续的漂洗，没有水和皂液就不会有额外的漂洗，化学品在链板上残留的时间就会更长，可能会通过化学反应损坏链板，强烈建议在取消水和皂液使用干润滑前评估好清洁剂浓度清洗频率和漂洗时间，找到一种不会影响链板性能的有规律的清洁方法。
所有的清洁剂和润滑剂必须和链板、摩擦条、链轮材料兼容 (见第 4 项)。完整的清洁和润滑计划对任何过程的成功很关键。
如果有任何适应性的问题或疑问请联系莱克斯诺应用工程师或润滑剂供应商咨询，建议咨询清洁剂厂商有关特殊润滑剂适应性的问题。
清洗通则
1. 建议 pH of 4-10 ，强碱溶液不能用在塑料链板上
2. 避免氯 (漂白)，氨和碘
3. 塑料链板， 避免使用磷酸(在不锈钢链板清洁剂里有)
4. 参考工程手册(8rxEM-en) 里耐腐蚀表来决定清洁剂是否适合链板和其他的配件
彻底把清洁剂从链板及输送线上漂洗干净非常关键确保链板下方也彻底漂洗。不遵守化学适应性指导原则可能会导致链板因化学反应损坏或失效。
清洁注意事项
1. 保持水，蒸汽和化学试剂远离电气开关、电机、光电眼等等
2. 建议不要在链板上使用蒸汽太长时间，链板可能会变形永久损坏
3. 在输送线机架里面或接触输送线配件前，务必确保电机锁好并做好标示
4. 如果输送线长时间不使用，在开机前需要覆盖塑料或布以化粉尘?脏东西进入到链板和轨道里
5. 开机前移除所有的工具，紧固件或其他可能遗留的东西，用空气管或高压水彻底清洁链板、 摩擦条、轨道
延长链板的寿命
普通清洁推荐
脏污的链板或输送线会增大容器的背压并损坏容器。没有持续的水和皂液清洗和润滑，脏东西，碎片和溅出来的液体(如糖浆、啤酒、苏打水)可能会积聚在链板和输送线上增大摩擦系数导致链板、摩擦条、回链滚轮及轨道的磨损。
因此，定期彻底的清洗是免润滑成功的关键因素。当制程变了清洗全线尤其重要。清洗应该消除粘附物，细菌和其他能在输送线找到的污染物，并且建议在变更制程时重新修改确认清洗流程。不遵守或缺乏合适的清洗操作流程会导致免润滑的失败。
建议清洁频率
无润滑输送 – 需要每天冲洗以获得的卫生条件和性能，差也要每天漂洗，每周彻底清洗。
部分润滑的输送线 (水或干润滑) – 每周彻底清洁。
清洗方法
1. 定期高压水枪定期清洗，喷洒每条输送线，上部和底部回链部分通常是在输送线运作时操作，为能方便进入下方的输送段和回链段，有些制造厂商在机架侧边开有彻底清洗孔
2. 热水和低浓度皂液也常用于清洁输送机
3. 泡沫清洗剂和其他化学试剂也可以用于输送线清洁，如果它们能和链板材料相适宜，请仔细遵守厂家提供的指导建议，安全使用和处理
4. 一些 PET 瓶输送线会持续或间歇地应用清洗剂或清洗/ 润滑复合剂，可以利用一些自动喷淋系统
5. 极端情况下可能需要定期用刷子清洗链板，在线清洁链板，负责输送部分和回链部。
