福建耀辉机械设备有限公

轴承知识

轴承知识
X站2#压缩机主油泵滑动轴承损坏故障案例

华北油气分公司采气一厂

01 设备概括

大牛地气田X站位于榆林市榆阳区小壕兔乡境内,设计天然气处理规模50×108m3/a。2013年12月建成并投产,主要功能是对脱水脱烃处理后的天然气进行增压外输。

站场核心设备为11台国产大型电驱往复式天然气压缩机。其中2#天然气压缩机型号为6RDSA-1/YZYKK710-6G,功率为3000KW,均采用对称平衡型往复活塞式压缩机,六缸一级压缩。单机设计流量为151.44—525×104m3/d。进气压力1.70-4.50MPa,排气压力4.85-6.00MPa,润滑油压力0.35-0.42MPa。

经统计,站场6RDSA型机组主油泵共损坏24次,其中以5#、6#、7#三台压缩机情况Z为突出,油泵损坏间隔Z短为1200小时。

02 事件经过

2018年11月5日,根据压缩机的运行时间对2#压缩机润滑油进行取样化验,化验结果显示铜含量高达15.610ppm,超过油内铜含量的标准(见图1)。对机组油压等参数进行状态分析,未发现异常情况。切换机组进行检查,发现主油泵主轴滑动轴承损坏,端盖磨损严重,高温变色(见图2),更换主油泵后,检查各项参数正常,试运行启机,运行正常。

03 处理措施

1.切换机组运行。

2.打开压缩机机体,检查机组运转部件,未发现异常情况,测量各部位间隙在正常范围内。

3.对压缩机主油泵进行检查,发现主油泵滑动轴承损坏,轴承端盖磨损严重。

4.对机体油池、油道进行清洗。更换压缩机主油泵,更换润滑油及油滤,启机试运行正常。

04 原因分析

1.直接原因

该型号主油泵滑动轴承润滑存在设计缺陷,易发生抱轴卡转和脱出,加速轴承磨损,引起润滑油铜元素超标,轴承损坏。

2.间接原因

2.1因主油泵滑动轴承质量不合格,压缩机在运行过程中滑动轴承受热胀紧磨损加剧,润滑不足,造成主油泵滑动轴承损坏。

2.2主油泵滑动轴承卡死,摩擦高温引起轴承端盖高温变色。

2.3日常运行中压缩机运行参数状态检测不到位。

图1:润滑油监测报告

图2:滑动轴承损坏

05 防范措施

1.使用III型主油泵,加长滑动轴承宽度及轴径,减少轴承比压;轴上开斜向取油孔,将压力腔润滑油导入轴承,增强轴承润滑,提高轴承使用寿命。齿轮轴采用精密加工,通过磨削降低齿轮表面粗糙程度。

2.维保作业严格按照质量控制要求,做好主油泵检查。

3.做好润滑油压力监控,发现油压异常及时停机检查。

4.定期对压缩机油样进行检验,做好润滑油油样检测结果分析与应用。

发布时间:2020-10-09
版权所有:福建耀辉机械设备有限公司   备案号:闽ICP备15007403号-1
地址:福州市晋安区东二环泰禾城市广场东区C地块5号楼7层33-38  电话:0591-83626001 0591-83889797
传真:0591-83879797  邮箱:lwg@xzhjx.cn  技术支持:佰联轴承网

手机网站