造纸机是纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备，包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。形成湿纸幅的网部是造纸机的核心，所以造纸机按网部的结构又可分为长网造纸机，夹网造纸机和圆网造纸机。

流浆箱

是把适当浓度的浆料通过布浆器、整流装置、堰池、堰板（唇板）喷口等部件均匀稳定地送到网上的设备，又称网前箱。

流浆箱各部分的作用是：

①浆器使浆流分布成与造纸铜网宽度相同的浆流，并在整个幅宽上流量一致。常用的布浆器有错流式、多管式和孔板式3种。

②整流装置使网上浆料流速进一步稳定。常用的装置有隔板、节流扩散器、孔板和孔辊(匀浆辊)、阶梯扩散器等。

③堰池是流浆箱的箱体部分，分敞开式和封闭式两类，封闭式又分为气压式和喷嘴式两种。

④堰板可使浆料以某一角度喷到铜网上，以形成厚薄均匀的纸张，常用堰板有垂直式、喷浆式（鸭嘴式）和结合式3种。由于夹网造纸机的出现，又有集流式流浆箱和管束式压力流浆箱。

网部

浆料从流浆箱喷射到铜网上之后，在网部上形成湿纸页并进行脱水。造纸机因网部的结构不同而分为长网、夹网和圆网等几大类。按湿纸页的形成和脱水过程可把网部铜网的平面（网条）分成3个主要部分：

①辊和案辊部分，用以脱去纸料中65～85％的水分。

②真空吸水箱部分，用以脱去10～25％的水分，并把湿纸页压实。

③真空伏辊部分，对湿纸页进行机械压榨，使其进一步脱去水分，并增加纸页的紧度和湿强度。

此外，网案上还有挡住网上纸料的定幅板、切割湿纸边的水针、使铜网在运行中不跑偏的导网辊、控制铜网松紧程度的张紧辊和支撑铜网的网辊。现代的长网部常以脱水板代替了案辊，以增加脱水能力和改善纸页的形成。

夹网造纸机的网部由两张无端铜网构成。从管束式流浆箱喷出的浆料直接进入两张等速运行的网之间的缝隙，先靠浆料重力脱水，再用两网挤压脱水。两网的内侧有几只网辊或脱水板，以使两网收拢，并刮走滤出的水分。这种网部脱水效果好，占地面积小，纸页的两面一致，纤维结合均匀。

圆网造纸机的网部由网槽、网笼和伏辊组成。网笼在网槽中转动，浆料在网上过滤，纸页在网上形成。在网槽前装有调节箱以保证浆料输送的均匀性，在网槽的前半部装有隔板整流装置，使浆料流速稳定。

网槽有两种型式：① 浆料的流向与网笼转动方向一致的称顺流式；②浆料的流向与网笼转动方向相反的称逆流式。伏辊的作用是在湿纸上形成预压力，以形成预脱水。伏辊与网笼的垂直 中心线有一定偏距，使伏辊上的毛毯（或橡胶）与网笼产生足够的压力。圆网造纸机的结构简单、价格便宜、占地面积小，但车速较低，成纸的均匀度差。

压榨部

压榨是用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水分，提高纸页的干度，同时改善纸页的表面性质，消除网痕和增加平滑度、紧度和强度。

压榨按榨辊的排列分为双辊压榨和多辊压榨（复合压榨）。它包括普通压榨、真空压榨、沟纹压榨、光泽压榨、高强压榨和网套压榨。多辊压榨主要用于高速造纸机。

按脱水排出方法又有反向脱水式压榨和垂直脱水式压榨之分。反向脱水是指压辊挤出的水朝毛毯运转相反方向排出，垂直脱水是指压辊挤出的水沿毛毯垂直的方向排出。垂直脱水的排水距离短，压渍湿纸的可能性小。

下压辊为压榨部的主动辊，是表面包胶的铸铁空心圆筒。上压辊由花岗石和人造石制成，上下压辊垂直中心间有一段距离，借以增大压辊间的接触面积。

烘干部

烘干部的作用是使经过压榨后的湿纸页进一步脱水，使纸页收缩，纤维结合紧密和增加强度。烘干方法以接触式烘干为主。烘干部分为单烘缸和双烘缸、两列式和多列式4种型式：

①烘缸，造纸机上只有一只烘缸，缸的直径为1～6米，烘干效率高，适于薄纸页的烘干。

②双烘缸:造纸机上有两个烘缸，直径为1.2～1.8米，并分别用托辊和压辊使湿纸页紧贴在烘缸表面。调整托辊和压辊的压力，可使纸页得到不同的平滑度和紧度。

③双列式：烘缸排列成上下两层。

④多列式：烘缸排列成三层或四层。烘干部是造纸机中能耗Z大的部分。在烘干部蒸发1千克水比压榨部脱去1千克水的成本高几十倍。为了节能，除提高烘干部的热效率外必须尽量减少进入烘干部纸页的水分。

压光机

由烘干部出来的纸页经压光机压光后可以提高纸页的平滑度、光泽度和紧度，使纸页全幅厚度一致，并减少透气度。压光机由3～10根用镍铬钢或冷铸铁制成的金属辊筒组成。主动辊在Z下面由电动机带动，其他辊筒靠摩擦带动。

在各中间辊筒上有通气装置，通入蒸气时可防止缠辊和提高纸张平滑度。压光机的压力主要靠自重，有的压光机有加压装置。为了补偿加压后辊筒产生的挠曲变形，压光机的底辊和顶辊制成腰鼓形的中高辊筒，60年代以后又出现了靠液压机构来补偿挠曲变形的可控中高辊筒。

卷纸机

将纸幅卷成纸卷的机器。纸卷应紧密均匀，纸卷中间不应存在波纹。卷纸机分为轴式和圆筒式两种。轴式卷纸机一般已不使用。圆筒式卷纸机应用较普遍，它以辊筒的摩擦带动纸筒旋转，可以适应各种车速，纸卷紧密均匀，纸幅承受的拉力小，在运转中不易断头。

造纸机的传动

造纸机传动应符合下列基本条件：①全机速度应具有一定的调速范围(2～5倍)，以适应产品或配比的变化。②运行速度必需稳定在＜±0.3％，以保证定量稳定，减少断头。③各辊筒的速度应能相对地调整并保持稳定。④在检修、清洗时有15～25米／分的爬行速度。

造纸机的传动可分为总轴传动和分部传动两种型式。总轴传动由直流电动机或变速交流电动机拖动总轴，经锥形轮或调速三角带轮或差动齿轮驱动各部分。分部传动是采用多台直流电动机直接驱动各部分，电动机由可控硅调速。

整饰和加工机械

为适应不同的需要，在造纸车间卷纸机后还设有下列各种机械。①超级压光机：它与压光机结构相似，但辊子较多，在辊子之间的压力较大。超级压光机分为一般书写纸及印刷纸用的和工业技术用纸用的两种。

除两个纸辊相接触外，其余为纸辊与金属辊相间排列。底辊和顶辊直径较大。一般采取底辊为主动辊，与电动机、减速器相连，附有加压和提升机构。中间的金属辊的内部可通蒸汽或冷却水，并装有刮刀。

②复卷机：造纸机抄造的纸张，经过压光后边缘不整齐，为适应印刷或其他需要须经复卷机卷成合乎规格的卷筒纸。在结构上复卷机分为上面引纸和下面引纸两种型式。复卷机上装有上下两个纵刀辊，每个刀辊上有若干个“切刀”，圆盘状的上刀是用弹簧压在碗状下刀上。复卷速度可达1000～2000米／分，是造纸机械中运转Z快的机器。

③切纸机：把卷筒纸切成平板纸的机械。切纸机有单刀和双刀两种型式。纸幅由托纸辊下方送入切纸机，先纵切，后横切。切纸机的车速为30～60米／分。

④涂布机：在纸面上涂布特殊的面层以改善印刷、防潮等性能的机械，按结构可分为气刀涂布机、混式涂布机和刮刀式涂布机等。

（来源：中国造纸机械网）