陈荣敏

（集控运行专业技术交流平台）

【摘　要】目前各大发电厂6kV辅机均设有轴承温度保护，因所处运行环境差、振动、温度、粉尘等客观条件影响，长时间运行轴承损坏的几率极大，运行值班人员若发现不及时或处置不当极易引发设备损坏事故，而设备轴承损坏往往都有一个逐步演变的过程，对于分秒必争的异常事故处理，DCS系统内重要辅机轴承温度参数的报警功能健全完善，能及时提醒监盘人员注意参数变化，采取相应的处理措施，那么在很大程度就可以避免因轴承故障造成的设备跳闸或跳闸后造成事故扩大。

【关键词】轴承、变化速率大、保护

1、引言

6kV辅机是为主机提供能源和安全保证的重要辅机，辅机的优良性能，是主机设备安全运行的重要保障。当前发电厂机组各辅机绝大多数都设计有各种联锁保护，异常情况下通过保护动作联跳设备从而达到防止设备损坏的目的。笔者通过现场排查调研，发现6kV辅机轴承温度保护方面还存在无轴承温度变化速率大和报警值与设备跳闸值过于接近等问题。

2、6kV辅机增加温度变化速率大报警值的必要性

1）2017年03月10日20点52分55秒，某厂#5机5-1凝结水泵电机上轴承温度由47.4/47.4℃快速上升，20点56分09秒5-1凝结水泵电机上轴承温度升至94.66/95.04℃,5-1凝结水泵跳闸。

2）2018年03月03日09点28分20秒，某厂#8机8-1凝结水泵电机上轴承温度由48.8/48.9℃快速上94.6/95.5℃， 8-1凝结水泵跳闸。

3）2018年11月17日00点00分18秒，某厂#5机5-3凝结水泵电机上轴承温度由42.1℃快速上升，00点02分53秒监盘人员发现5-3凝结水泵电机上轴承温度快速上升至72.47℃, 00点05分21秒5-3凝结水泵电机上轴承温度升高到95℃保护动作跳闸。

通过以上三起辅机跳闸案例可以看出，从轴承温度升高到跳闸一般需2-5分钟的时间。虽然参数在超过报警值时已通过声光报警提醒了值班人员，但距离跳闸的时间远远不足矣让运行人员尽快的采取相应的处理措施，Z终导致保护动作设备跳闸，通过与热工车间人员进一步沟通确认并结合各机组均设置了轴承温度变化速率大的专属功能模块的这有利条件，提议增加辅机轴承温度变化速率≥5℃/min语音报警。

3、6kV辅机轴承温度保护优化措施

目前6kV辅机采用轴承温度1达到跳闸值且轴承温度2达到报警值或轴承温度2达到跳闸值且轴承温度1达到报警值时，触发的辅机轴承温度高保护动作，笔者梳理了6kV辅机轴承温度报警值与跳闸值设置太近的辅机，同时结合目前各6kV辅机轴承温度运行的现状，在原Ⅰ、Ⅱ级语音报警的回路上建议增加一个稍低点的Ⅲ级语音报警值，原厂家提供的数据不做改变，结合各机组辅机轴承温度在2019年06、07、08、09月份运行数据得出需增加的Ⅲ级语音报警值，只报警，不参与保护。

附表说明（单位：℃）

通过梳理设备运行时实际温度指示，并对照原有报警值、跳闸值，提出在保证不过度报警的前提下，增加Ⅲ级报警温度报警的提前量，尽早的为运行人员进行参数变化预警，以便更多的时间进行提前处理，从而避免设备跳闸或者故障损坏。

4、结语

本文结合以往事故案例对6kV辅机轴承温度保护进行细致分析，提出增加了辅机轴承温度变化速率大报警和增加Ⅲ级辅机轴承温度保护报警的优化方案，为运行人员能时间发现参数变化做出必要提醒，Z大限度的增加调整挽救余地，确保机组的稳定运行，保障公司生产利益Z大化，切切实实的做好电力生产“两防”工作。Z后希望本文能起到抛砖引玉的作用，对于文中所提方案和部分数据的合理与否！以求大家多提宝贵意见共同探讨，Z终实现轴承温度保护方案的合理优化。